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型号 |
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节距 t |
45 |
65 |
80 |
95 |
115 |
弯曲半径 R |
50/75/90 115/145 |
75/90/115 125/145/185 |
100/115/125/145/ 185/200/250/300 |
115/145/200 /250/300 |
145/200/225/ 250/300/350 |
拖链最小宽度 B mix |
35 |
50 |
55 |
60 |
70 |
拖链高度 L |
32 |
49 |
56 |
75 |
86 |
支撑板最大孔径D1 |
|
33 |
35 |
55 |
63 |
允许不用支撑轮长度 |
4 |
5 |
8 |
9 |
10 |
型号 |
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节距 t |
125 |
155 |
180 |
225 |
250 |
弯曲半径 R |
200/250/300/470 /500/575/700/750 |
200/250/300/350/ 450/500/600 |
250/300/350/450/ 490/600/650 |
400/450/600/750 /800/850/1000 |
400/450/500/600 /750/800/1000 |
拖链最小宽度 B mix |
80 |
90 |
100 |
160 |
190 |
拖链高度 L |
100 |
120 |
144 |
200 |
220 |
支撑板最大孔径D1 |
75 |
97 |
110 |
146 |
166 |
允许不用支撑轮长度 |
10 |
10 |
10 |
12 |
14 |
拖链长度 |
用户按要求自定 |
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- 拖链按照意大利技术生产
2. 当需要非标准的弯曲半径或结构与标准有异的拖链时.可与本公司另行协议制造。
3. 当拖链超过允许的最大宽度Bmax时,可采用由三条链带平行组成的复合拖链来完成,见下面图示。
拖链的选用
1.支撑板内腔孔径。,D1=d+≈0.1d(取整数)其中d=电线、电缆、液.气软管的外径。
2.根据支撑板内腔最大孔径Dmax来确定链板高度hg和拖链型号TLXX.
3.根据拖链功能要求来确定支撑板型式的拖链的弯曲半径:
(1)当拖链需承载较大管、缆负荷时,应选用高强度支撑板Ⅰ型(整块式)。
(2)当管缆的管接头尺寸大于支撑板内腔孔径或须经常拆装、维修等时可选用支撑Ⅱ型。属分开式类型支撑板。
(3)安装管缆的规格品种较多时可选用支撑板Ⅲ型(框架式)。
4.根据安装管缆的数量来决定支撑板宽度B1,从而可得拖链宽度B。
5.拖链使用场合或受环境影响时,需要采用钢带防护支撑板时,请与本公司另行提出。
带三条链板的拖链
因为支撑板最大长度为6O0mm∽65Omm .在较宽拖链上可以装置一个或多个拖链链板。另外的原因是可提高料窄的拖链的稳定性,此外也可通过第三条链板将套管与电缆隔开。
注:GLE型取参数D,12,TL型取f,J,k .
液压管的弹性状况
要注意,液压管在压力下会伸长或缩短,因此应考虑到软管的弹性系数.特别是在高压及拖链长度较长的情况下.应引起注意。